榨油机设备可以根据原料的不同对油料进行压榨适合的温度也可以进行调整可以-各种原料压榨出的油脂都-在好的状态，而且我们在使用该机进行压榨的时候不管是从进料还是进料后进入炸膛中不管是进行摩擦阻力还是相对运动阻力使其进行压榨，都是全自动话装置的，人工一人就能搞定节省人力，工作时候的整洁和的污染程度降低，从而能够达到产量好的特点。
保养维修
3．1 油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用，-等油料。
3．2 油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
3．3 手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
3．4 榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
3．5 长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。
全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：
油渣饼太薄，调整榨条间隔；原料温度过高，调整油渣饼厚度；榨条间隔大，降低原料温度。
油渣饼排不出：
油渣饼调节太薄；机器温度过高；原料温度高水分少，调整机器温度。
油饼太热象炭并含油：
油渣饼调节太薄；机器温度过高 提高原料温度
油含大量泡沫且产油率低：
原料温度低，检查过滤箱；原料含水份大
滤油速度慢或不过滤：过滤箱漏气；气动控制阀位置不正或磨损，
检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换；滤布不干净，更换过滤布；油温过低，提高油温；过滤器密封胶圈损坏或位置不正，检查密封胶圈；过滤器压紧螺母压偏，松动压紧螺母。并交替压紧；交替使用两个滤缸并勤清查。
想要使油饼中残油率压缩至非常低的转态，在榨油过程中应注意下面这几点。
1、花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理，油料高，出油率自然高。
2、花生在入榨前应先晒干、后除杂。除杂的内容包括花生油料中的植物枝叶、石子、泥沙等杂质。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。殊不知，不经过-的花生原料不仅会降低出油率，还会加速机器的磨损。
3、花生榨油机性能的好坏对花生的出油率也是有着-的影响的。从花生榨油机设备本身讲，主要是依靠榨樘的压力对油料进行挤压出油。花生榨油机的压榨等级和油线的粗细直接影响出油的。高压圆排的分布和榨膛压力直接影响了油饼中的残油率。
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